Nos installations à Gatineau comprennent 18 chambres de culture entièrement indépendantes les unes des autres qui englobent chacune 198 zones de microclimat. Chacune est équipée de six systèmes de rayonnages verticaux disposés en trois étages superposés, nous permettant d'effectuer des tests approfondis sur les nouveaux intrants environnementaux, les modifications du séquençage du génome et les calendriers de récolte optimisés. Notre système ultramoderne de culture verticale à haute densité en intérieur s'appuie sur l'intelligence artificielle pour contrôler de manière autonome les conditions environnementales des plantes, ce qui améliore considérablement la viabilité et l'efficacité de la production par rapport aux méthodes de culture en extérieur – les augmentations potentielles de rendement sont de 4 à 8,5 fois plus élevées. En optimisant notre consommation d'énergie et nos rendements de production, nous maximisons la superficie et la productivité de nos installations, offrant ainsi un produit de haute qualité à un prix compétitif à nos clients.

PharmaFlo utilise un système d'agriculture verticale à haute densité qui se base sur les données amassées pour optimiser les rendements des récoltes. Nos environnements de culture décentralisés permettent un contrôle précis d'un large éventail de paramètres, notamment l'humidité, la température et la pression, afin de garantir des conditions de croissance personnalisées et idéales pour chaque plante. Nos capteurs synchronisés mesurent les facteurs vitaux tels que l'humidité de l'oxygène et du sol, la température des racines, de l'air et des feuilles, ainsi que l'éclairage de photosynthèse, nous permettant ainsi d’améliorer nos pratiques de culture. Un système automatisé qui récolte de l’information sur le poids des substrats nous permet d’automatiser l’irrigation par cellule, selon les besoins de chaque plante, et des caméras infrarouges calcule en temps réel leur transpiration et le déficit de pression de vapeur.

Nous utilisons des capteurs d'imagerie hyperspectrale pour mesurer de manière non destructive les composés végétaux spécifiques avec une précision exceptionnelle. Ce capteur de pointe permet de surveiller en temps réel les composés végétaux et d'établir des corrélations entre les facteurs environnementaux, la réaction des agents pathogènes et la production de composés de manière très précise et efficace.

Nous sommes fiers d'utiliser un système d'éclairage responsable afin de fournir aux plantes les meilleures conditions de croissance possible. PharmaFlo utilise un éclairage horticole à LED reconnu pour sa meilleure pénétration de la canopée des plantes. En plus d’avoir une durée de vie plus longue tout en réduisant les coûts d’électricité, il a aussi été prouvé que les niveaux de composés sont maximisés grâce à la meilleure qualité des fleurs.

Nous sommes fiers d'avoir mis au point une salle d'irrigation de pointe qui permet d'obtenir une fertilisation précise dans l'ensemble de ses installations. En utilisant de l'eau d'osmose inversée de qualité pharmaceutique, nous pouvons assurer la traçabilité et contrôler tous les paramètres du système d'irrigation, y compris les sels et les minéraux. Notre système avancé de pompes et de vannes peut être nettoyé rapidement et nous donne la possibilité d'envoyer des solutions spécifiques à nos plantes, augmentant ainsi notre réactivité et notre contrôle des cultures.

PharmaFlo gère ses aires de culture conformément à la certification Bonnes Pratiques Agricoles et de Récolte (GACP). Les activités de post-récolte et de transformation ont lieu exclusivement dans la section certifiée eu-GMP de l'installation. Cet aspect procédural joue un rôle vital dans nos opérations, car il est obligatoire pour notre clientèle mondiale, en particulier celles qui utilisent des cannabinoïdes et des composés comme ingrédients pharmaceutiques actifs (API). Ces mesures de conformité garantissent un processus post-récolte et de fabrication normalisé, réglementé et traçable, préservant ainsi la qualité, la sécurité et l'efficacité du produit final.